手焊管机组调直的必要条件：

　　(1)务必借助定径机，定径机实际上为矫直提供了两个(对二、四辊矫直头来讲)固定支撑点，与矫直头这一主题活动支撑点相互配合，进而产生两个同向施力点和一个相向施力点共同作为于管体，完成矫直。因此不论是二辊、四辊或是八辊都务必借助定径机来进行。

　　在二手焊管机组中矫直借助定径机调节的另一层含义是，定径机所提供的矫直力大小和方向(成型轧制力)务必平稳。这也是为什么一旦定径机不稳，焊管直度随之便会弯折飘摆的缘故。

　　(2)定径机中二手焊管上的应力大小和方向遍布务必平稳。焊管往往能矫的直，是矫直头施加的矫直力大小和方向与定径机中焊管内应力达到一个短期动态稳定平衡的結果，一旦这个平衡被打破，如管料厚度变化、冷却液流量变化，焊接热量(高频输出功率)变化，轧辊轴承损坏等，都是会使原本很直的焊管马上变弯，务必根据矫直头更改对焊管施力的大小和方向，再次找回均衡，焊管才可以恢复直度。

　　(3)焊缝位置在定径机时要保持稳定。依据焊接基本原理和焊接工艺，在焊缝两边存有一个焊接热影响区。因为该区域在管道焊接过程中吸收了大量热能，导致热影响区在随焊管一同急速制冷过程中(出了挤压成型点以后)，必定堆积大量收缩应力(压应力)，这一不仅有大小又有方向的应力驱使待定径焊管向焊接一侧弯曲;假如焊接偏移，那么，本来在力道和方向上面恰到好处的矫直力施加到不需要该力(很有可能不需要这么大，也很有可能不是这一施力方向)的点，那样就打破之前的应力均衡，焊管由直变弯;在矫直头沒有找到(人工干预)新的平衡点之前，二手焊管就一直处在弯曲状态。焊缝位置假如一直不稳定，那么就需要矫直头不断找寻新的平衡点，二手焊管就在弯与直之间不断转变。因此，要想焊管直度好，就务必先把焊缝位置“固定不动”好。